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一 、總體要求
1.1通過(guò)清洗水的噴淋和清洗液的溶解剝離,協(xié)助清洗實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿或塑料的無(wú)機(jī)殘留物(如鉛、汞、鎘、砷等)和有機(jī)殘留物(如工業(yè)染料、激素、油脂、灰塵等)等,清洗結(jié)束后可以對(duì)樣品進(jìn)行干燥。
*1.2 清洗后的有機(jī)物殘留<0.1mg/L,金屬離子殘留<0.02mg/L,必須提供關(guān)于清洗效果的實(shí)驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證。以保證痕量分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果的精確性,設(shè)備通過(guò)ISO9001、CE等相關(guān)認(rèn)證。
1.3 電源電壓220V。
2、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.1 雙層可拆卸隔熱隔音外殼,內(nèi)腔材質(zhì)為316L不銹鋼,外殼材質(zhì)為304不銹鋼,箱體和門(mén)體可見(jiàn)部分不能有外露螺絲和鉚釘,避免在潮濕環(huán)境下生銹。
* 2.2 整機(jī)臥式設(shè)計(jì),設(shè)備高度低于90cm,可嵌入到試驗(yàn)臺(tái)中,也可用頂部放置重量輕的物品。
*2.3 清洗艙放置一層清洗架;清洗架均最大清洗高度為34cm,最大清洗能力為單次清洗2ml液相瓶260個(gè)或7厘米直徑器皿(容量瓶,錐形瓶等)60個(gè)。
*2.4 采用雙層真空玻璃門(mén),能夠清晰地看到內(nèi)部清洗情況,同時(shí)有效隔熱保溫,減少能量消耗。
2.5 具有兩個(gè)進(jìn)水口,可同時(shí)接入自來(lái)水和純水,可通過(guò)控制面板操作選擇需要進(jìn)入哪種水。
3、控制系統(tǒng)
*3.1 采用工業(yè)PLC微電腦控制系統(tǒng),不用普通電路板和單片機(jī)控制。工業(yè)PLC為專業(yè)微電腦,對(duì)于防水、防電、防磁等均有專門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì),同時(shí)可以對(duì)于控制軟件進(jìn)行直接升級(jí),無(wú)需改動(dòng)電路,升級(jí)方便。
*3.2 控制系統(tǒng)采用7寸彩色液晶觸摸屏,全中文操作界面,操作和報(bào)警均中文提示。
*3.3 控制系統(tǒng)有12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的清洗程序以及99個(gè)自定義清洗程序,可以針對(duì)不同的器皿以及要求來(lái)設(shè)定、調(diào)整清洗程序。
3.4 控制系統(tǒng)采用三級(jí)密碼設(shè)置,便于不同層級(jí)的管理和操作人員對(duì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和管理。
4、清洗系統(tǒng)
*4.1 清洗水泵為專業(yè)循環(huán)泵,出水量430L/min,出水量大,沖刷力大。循環(huán)泵扇葉做了耐高溫處理,可以在消毒水溫下(93℃以上)正常工作。
*4.2 清洗艙采用平行供水,側(cè)面接水的供水結(jié)構(gòu),不采用頂部接水,中心一路供水結(jié)構(gòu)。側(cè)面接水,無(wú)需尋找接水口,接入方便,接頭不易損壞。
*4.3 清洗架采用側(cè)面接水,中央分水的出水結(jié)構(gòu).中央分水,清洗架將水接入中間再均勻分水散向各個(gè)噴柱,確保每個(gè)噴柱出水均勻,清洗器皿本底一致。
*4.4 清洗架的噴柱采用平行分布,不采用圍繞中心的散射分布,確保每個(gè)噴柱之間的距離一致,在增大清洗量以的同時(shí)也便于器皿的擺放和估算。
*4.5 清洗架無(wú)高大的中央接水管,節(jié)省空間,放置方便。
*4.6 清洗艙內(nèi)置雙層360度旋轉(zhuǎn)噴淋臂,噴口采用扇形噴嘴設(shè)計(jì),噴出扇形的水幕,沖刷力大,*。不采用單純小孔噴嘴,減少外部噴淋死角。
4.7 清洗采用自動(dòng)加熱系統(tǒng),加熱溫度可調(diào),最高溫度可達(dá)93℃,達(dá)到消毒水平。
4.8 清洗液和中和液采用兩個(gè)蠕動(dòng)泵自動(dòng)添加,可以設(shè)定添加的劑量。
5、干燥系統(tǒng)
*5.1 注射式熱風(fēng)干燥,將過(guò)濾好的空氣加熱后直接接入噴淋管路中,空氣溫度室溫~120℃可調(diào),熱空氣除了干燥器皿也同時(shí)將管路進(jìn)行干燥,防止內(nèi)部積水。
5.2 干燥空氣經(jīng)過(guò)效率為99.99%的高效過(guò)濾器,確保進(jìn)入清洗艙內(nèi)的為潔凈空氣,避免清洗物品被二次污染。
*5.3 帶有過(guò)濾器報(bào)警功能,可以自動(dòng)判別是否需要更換過(guò)濾器,無(wú)論過(guò)濾器到期或是意外損壞,均會(huì)進(jìn)行報(bào)警并作出中文提示。
*5.4 配有雙蒸汽冷凝裝置,防止工作過(guò)程中向?qū)嶒?yàn)室內(nèi)排放熱蒸汽污染實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
5.5 內(nèi)外平衡氣壓孔設(shè)計(jì),干燥時(shí)無(wú)需內(nèi)部濕潤(rùn)空氣循環(huán)補(bǔ)充,有效縮短干燥時(shí)間。