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落砂耐磨試驗(yàn)器試驗(yàn)準(zhǔn)備及測(cè)試步驟
落砂耐磨試驗(yàn)器儀器簡(jiǎn)介:
LS落砂耐磨試驗(yàn)器根據(jù)ASTM設(shè)計(jì)制造,操作簡(jiǎn)便。在導(dǎo)管(4)附近設(shè)置個(gè)控制砂流動(dòng)的開(kāi)關(guān)(2),導(dǎo)管(4)下部有個(gè)與垂直位置成45度角的放置試板的砂箱(6),砂箱(6)兩邊有夾具(5)用來(lái)夾緊試板。儀器下部有高低調(diào)節(jié)螺母(7),用來(lái)調(diào)節(jié)管子到涂漆表面的距離。儀器底部有調(diào)整螺釘(8),以便適當(dāng)?shù)恼{(diào)準(zhǔn)砂流中心位置。
試驗(yàn)準(zhǔn)備:
1.按標(biāo)準(zhǔn)要求制備試板并在(23±2)℃、相對(duì)濕度(50±5)%條件下放置24小時(shí)。
2.校準(zhǔn)儀器:
(1).將一定量的砂倒入漏斗(1),檢查從導(dǎo)管(4)下端落下的砂流,用底部調(diào)整螺釘(8)校準(zhǔn)裝置,直至從互為90°的兩個(gè)位置上觀察時(shí),砂束的內(nèi)心正好落在砂流中心位置上為止。用高低調(diào)節(jié)螺母(7)來(lái)調(diào)節(jié)管子管子到涂漆表面的距離根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn),在垂直方向測(cè)量時(shí),其近點(diǎn)為1英寸(25mm),用戶需根據(jù)自己的樣板厚度進(jìn)行調(diào)整,出廠時(shí)機(jī)器預(yù)先調(diào)節(jié)25mm。到倒入定體積量的砂(以2000±10ml為宜),并測(cè)出流出時(shí)間,流出速度應(yīng)是21S~23.5S內(nèi)流出2L。
(2).將試板用試板夾具(5)固定,并逐步增加放入的砂量,直至逐漸磨耗露出直徑為 5/32 英寸(4mm)圓點(diǎn)的底材為止。整個(gè)磨耗區(qū)域是個(gè)寬約1英寸(25mm)長(zhǎng)約1.25 英寸(30mm)的橢圓形。大磨耗區(qū)域的中心應(yīng)在磨耗圖形長(zhǎng)軸的中心線上,并在上端的9/16~11/16英寸(14~17mm)之內(nèi)。為了將磨耗圓點(diǎn)校正在磨耗圖形的中心,允許儀器進(jìn)行微調(diào)。
(3).將一塊金屬試板用試板夾具(5)固定,上有5/32 英寸(4mm)的小孔,孔的中心需對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)管的中心,秤量通過(guò)試板孔落到容器中的砂量,如果通過(guò)孔的砂量是落在試板上總砂量的90% ~93%則認(rèn)為儀器是標(biāo)準(zhǔn)的。
測(cè)試步驟:
1.在每塊試板上標(biāo)出三個(gè)圓形區(qū)域,每個(gè)圓形區(qū)域直徑約為1英寸(25mm),并使試板能在儀器的試板支架上能合適的就位。按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試涂層厚度,每個(gè)區(qū)域至少有三個(gè)測(cè)試點(diǎn),記錄各自區(qū)域上涂層厚度的平均值。
2.將已涂裝的試板用試板夾具(5)固定在試板支架上,調(diào)整試板使標(biāo)出的區(qū)域正好在在導(dǎo)管的中心下方,將一定體積的標(biāo)準(zhǔn)砂灌注到漏斗(1)中,打開(kāi)落砂開(kāi)關(guān)(2),使砂通過(guò)導(dǎo)管,撞擊到試板上,在儀器底部用容器收集落下的砂。重復(fù)上述操作,直到涂層有5/32 英寸(4mm)直徑的區(qū)域露出底材。在試驗(yàn)過(guò)程中,合適增量砂子是2000±10ml,快接近終點(diǎn)時(shí),可以在漏斗(1)中加200±2ml的砂。
3.按以下公式計(jì)算涂裝試板的每個(gè)測(cè)試區(qū)域的耐磨值
A=V/T
式中:
A——耐磨值,以升每微米計(jì)
V——磨料使用量,升(保留位小數(shù))
T——涂層厚度,微米(保留位小數(shù))
需計(jì)算同試板不同區(qū)域的耐磨值的平均值和不同試板耐磨性的平均值。